欢迎来到合肥国瑞橡胶制品有限公司官方网站!

营销热线:18256055288|

设为首页| 加入收藏| 联系我们

摩托车电动车轮胎B型硫化胶囊

2019-05-09

11_副本.jpg

轮胎硫化胶囊使用指南

轮胎硫化胶囊是生产轮胎的重要工具之一。然而苛刻的工作条件,要求胶囊必须耐高温、耐高压、耐氧化,同时还要具有良好的曲挠性能。

用户购买胶囊后,在存储、使用中必须注意以下内容:

一、 存放条件

1、 胶囊运抵用户公司后,应将胶囊捆绑打开,让胶囊恢复原始状态,防止过度折叠处发生老化龟裂;

2、 胶囊存放在室温内,要避免日光直射,且远离热源,防止胶囊表面早期老化龟裂;

3、 胶囊存放室内必须无腐蚀性气体, 且不能与酸、碱、油及具有氧化性物质接触,从而防止胶囊表面过早老化;

4、 胶囊不应与有尖锐、棱角的物体存放在一起,避免搬运时刺伤或刺破。

二、 使用条件

1、 胶囊夹具设计,除胶囊夹缘高度压缩2~3mm外,其它的尺寸应与胶囊的夹缘尺寸相匹配,不应压缩胶囊颈部或过度压缩夹缘高度,以防止胶囊颈部裂口;

2、 与胶囊相接触的夹具、模具和设备部件,在容易创伤胶囊的部位进行平滑过度;

3、 装配胶囊时,不准用硬质物体撬动或敲打,更不准将装配好的胶囊在地面滚动,应轻拿轻放;

4、 B型硫化胶囊空模合模时,胶囊内应充有一定的压力,胶囊膨胀开以后才能合模;

5、 避免硫化介质(蒸汽、过热水)直接喷到胶囊内壁上,为保证胶囊的使用寿命,硫化介质必须进行严格的除氧处理;

6、 胶囊自生产日期起,建议停放20天后使用,有效期限2年;

7、 检查胶囊气密性时,胶囊膨胀不得超过原始直径的1.5倍;

8、 胶囊首次使用,待胶囊加热胀开后,必须在表面均匀涂好胶囊隔离剂,才能使用,否则易出现胶囊早期老化裂口掉块。首模和第三模必须均匀涂好隔离剂,以后每8~10模涂一次,使用过程中应视隔离的效果,适当调整涂刷次数;

9、 胶囊在使用过程中,不得与酸、碱、油等物质接触,隔离剂要保持为中性。



轮胎硫化胶囊外观质量检测标准

                                                        GR-03-2016

 1 目的

为了更好的控制成品的外观质量,减少不良成品轮胎硫化胶囊流入客户手中。

 2 范围

本标准适用于本公司生产的轮胎硫化胶囊。

 3 要求

3.1 检测方法

轮胎硫化胶囊外观检验,通过目视的方法检验成品硫化胶囊(里、外)外观质量情况。

3.2 检测频率

成品轮胎硫化胶囊打磨后100%外观检验合格后入库,出库前抽检10%再进行包装。

 3.3 外观要求

① 硫化好的胶囊表面光滑,无杂质、无气泡、无缺胶、无裂口、无砂眼和无欠硫,各部位厚薄均匀;

② 上下模口胶边厚度均匀且不超过0.2mm

③ 模口胶边要打磨平整、手感不能凹陷和凸起; 硫化好的胶囊排气线形式必须符合设计和加工要求,无断线、无圆角和无缺胶;

④ 胶囊夹缘高度圆角和缺胶深度不得大于1mm,长度不得大于2mm

不符合以上外观标准要求的全部作废品处理。

3.4客户要求的包装及外观,必须按客户要求实施。

2016年218日  发布           

2016218日  实施

 

轮胎硫化胶囊成品质量检测标准

                                                        GR-04-2016 

检验项目

标准值

检验设备

检验方法

抽样方案

1

硬度        邵尔A

65±3

邵尔硬度计

GB/T 1689

每周抽检不少于2条

2

扯断强力    Mpa

≥11.8

拉力机

GB/T 528

3

扯断伸长率  %

≥550

4

撕裂强度    kN/m

≥35

5

300%定伸

≥4.5   


2016年218日  发布           

2016218日  实施

亚洲成av人片在线观看无码_亚洲欧美日韩综合一区在线观看_亚洲同性男国产在线网站gv